VDE Global Supply Chain Services Shenzhen

VDE GSCS ha conseguito le seguenti qualifiche:

certificazione ISO 9001
Accreditamento ISO 17020 da parte del Servizio nazionale di accreditamento cinese
Certificato di qualificazione dell’Amministrazione generale delle dogane della R.P.C.

I nostri servizi

Ispezione pre-spedizione (PSI)

Prende anche il nome di ispezione casuale finale (FRI - Final Random Inspection) ed è il passo più importante nella garanzia della qualità. Un’ispezione tipica copre il test di funzione e prestazione, lavorazione, grafica/etichettatura, aspetto, accessori, e altri test specifici del prodotto.

Ispezione a norma ISO2859-1 campionamento singolo, piani di campionamento doppio
Ispezione basata su AQL (limite di qualità di accettazione)
Ispezione basata su zero difetti
Campionamento a percentuale fissa
Ispezione di campionamento completa al 100%.
Lista di controllo personalizzata applicabile ai vostri prodotti
Revisione dei componenti del Constructional Data Form (CDF).
Test di caduta/test di vibrazione
Controllo unità aperta
Ispezione per SKD/CKD (semi-abbattuto/completamente abbattuto)
Prova di corrispondenza
Prova pratica di usabilità
Emissione di rapporti in giornata o entro un massimo di 24 ore

Durante l’ispezione della produzione (DUPRO/ DPI)

Il controllo del processo di produzione delle vostre merci è essenziale per evitare sorprese e garantire che i problemi di qualità siano individuati per tempo nella produzione del vostro ordine. DUPRO/DPI può anche includere un controllo AQL (limite di qualità di accettazione) sulle merci prelevate dal fine linea, generalmente attorno al 20% della produzione. Per grandi lotti di merce si consiglia un DUPRO/DPI per evitare conflitti con i produttori legati a problemi di qualità e necessarie rilavorazioni.

Revisione dei componenti usati
Revisione del processo di montaggio passo-passo
Gestione dei difetti in fabbrica
Postazioni di controllo qualità
Test prestazionali in linea
Esercitazione del personale e approvazione
Manutenzione strumenti e taratura
Possibile controllo AQL
Quantità e calcolo di uscita quotidiana
Emissione di rapporti in giornata o entro un massimo di 24 ore

Gabelstapler der einen Container belädt bei Sonnenaufgang

Container Loading Supervision (CLS)

Le informazioni logistiche (numero del contenitore, quantità di prodotto, codici a barre) sono importanti quanto l’esecuzione di un corretto processo di carico. Durante tutto il tempo, un ispettore VDE revisionerà il caricamento della merce nel container.

Verifica del piano di caricamento
Danni al container vuoto
Caricamento uniforme e nessun danno ai box
Nessun movimento possibile / fissazione della merce
Assorbitore di umidità
Sigillatura del container
Emissione di rapporti in giornata o entro un massimo di 24 ore

Roboter im Linien-, Dreieck- und Partikel-Stil Design

Prelievo di campione (SPK)

La selezione dei campioni per il laboratorio o per il cliente è necessaria per controlli a campione e una rapida verifica della conformità. Un prelievo di campioni può avvenire individualmente o far parte di un’ispezione pre-imbarco (PSI) o durante un’ispezione di produzione (DUPRO/DPI).

Utilizzo di sigilli infrangibili monouso
Selezione rapida e casuale dei campioni
Campioni tramite corriere al laboratorio o al cliente
Controllo a campione o test breve secondo gli standard applicabili

Emissione dei rapporti lo stesso giorno o entro 24 ore

Audit di fabbrica

Il controllo di qualità o il controllo sociale sono parti essenziali di un benchmark adeguato e di una revisione della conformità della mappatura della catena di fornitura. Eventuali deviazioni vengono segnalate in un elenco di elementi aperti per azioni preventive e correttive. L’audit evidenzierà i miglioramenti necessari prima della produzione e sottolineerà i punti deboli. Gli audit di fabbrica vengono eseguiti secondo moduli VDE o in base a requisiti su misura per il cliente. Gli audit di fabbrica devono essere eseguiti prima di effettuare un ordine o durante la produzione dei prodotti in questione.

Aree tipiche di un audit di qualità:

responsabilità gestionale
sistema di gestione della qualità
centro documenti
formazione dei collaboratori
azioni correttive e reclami dei clienti
controllo qualità in entrata
controllo di processo e produzione
controllo qualità in uscita
impianti di produzione, attrezzature e layout
manipolazione, stoccaggio, imballaggio, consegna
test di affidabilità

Aree tipiche di un audit sociale:

sistema di gestione sociale
coinvolgimento e tutela dei lavoratori
libertà di associazione e contrattazione collettiva
nessuna discriminazione
remunerazione giusta
ore di lavoro
salute e sicurezza sul lavoro
lavoro minorile
impiego precario / lavoro vincolato
tutela dell’ambiente

Zwei Wartungstechniker pruefen das Relaisschutzsystem

Supporto tecnico

I consulenti tecnici possono supportarvi per creare un sistema di garanzia della qualità completo nella catena di fornitura. Anche i consulenti tecnici seguono da vicino i nuovi prodotti e le situazioni di qualità difficoltose che possono verificarsi. Supporto nei problemi di comunicazione e concetti di qualità differenti che ritardano un acquisto regolare di componenti o apparecchi.

Creazione dei criteri di accettazione del cliente (CAC)
Preparazione di check list
Revisione di uscita di ispezione
Meeting con il fornitore
Supporto in loco al cliente
Canale di comunicazione diretto
Identificazione di punti deboli
Debug e valutazione oggettiva
Coordinazione dei test di ispezione e laboratorio
Suggerimenti di miglioramento e follow-up

VDE

In cooperazione con le nostre consociate in Cina, offriamo anche altre opzioni di test (sicurezza, EMC, grado di protezione test ambientali) e certificazione. Contattateci per ottenere ulteriori informazioni.

Offriamo i nostri servizi per i seguenti prodotti e settori

La nostra sede

VDE Global Supply Chain Services Co., Ltd.
A3801A, Shenfang Plaza, 3005 Renmin South Road, Jiabei Community,
Nanhu Street, Luohu District, Shenzhen, 518001 Cina