VDE研究所は安全なSCMのためのあなたのパートナーです
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2018-02-06 Seite 151 0

VDE研究所のサプライチェーンサービス

VDE研究所は安全なSCMのためのあなたのパートナーです

VDE試験認証機関の子会社VDEグローバルサービス株式会社では、中国、香港、日本、韓国、台湾でサービスを提供しています。当社の専門家は、世界中の品質意識の高い顧客のため、ヨーロッパおよび東南アジアのハイテクエレクトロニクスおよび機械製品の品質を点検します。

それ以外にも、VDEグローバルサービスはアジアにおける品質保証およびその他のサプライチェーンサービスをサポートします。

Contact

Michael Wenzel

1.購入サポート

VDE研究所による購入サポートとサプライヤー分析
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サプライヤーは頻繁に、信頼ある成功した企業としてインターネットや見本市で大きな成功を収めています。しかし、サプライヤーが約束することが常に証明されるとは限りません。お客様のために、当社は有効な輸出許可を持つ正当な企業として、お客様の事業の観点からサプライヤーを分析します。

それ以外に、販売地域の技術仕様、品質要件や必要な規格を定義するサポートをいたします。

製品の改善や設計変更にとって、RMA(返品保証)とフィールドリターンデータは重要な情報源です。収集されたデータは当社が分析し、欠陥の原因を結論づけることができます。

2.メーカー監査

VDE研究所では製品の機能と信頼性を試験します
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当社は1日または2日間のサプライヤー監査を提供しており、以下の基準を分析します。

  • 企業構造
  • 品質システム および
  • 生産能力

監査報告書は結果を鑑定し、異なる分野におけるサプライヤーの能力を示します。

現在および将来の生産能力を分析し、この結果を理論的および実用的な作業負荷と比較します。これには、例えば従業員数と生産経験、設備の状態および品質水準などが含まれます。

同様に、この評価段階では、保持しているライセンスと証明書も必要となります。必要な文書を保持していない場合、すでに除外基準になっている可能性があります。

3.機能と信頼性の検証

VDE研究所では製品の機能と信頼性を試験します
VDE

この段階では、サンプルは製造開始前に、デザイン、機能および品質について分析されます。中心となる問題は次のとおりです。製品がお客様の要件を満たし、仕様が満たされているか?

当社の目標は、実際の生産に先立って問題を特定、解決することです。そのために、次の製品テストを提供しています。

  • 有用性
  • 性能、機能、製品設計
  • 信頼性および耐久性試験

当社は、これらの試験を世界中の試験所で、適切な認証をもって提供しています。というのは、試験品質「Made in Germany」が市場を開き、安全性を付与するからです。

4.法的要件

製品は、異なる国固有の要件および法的要件を満たさなければなりません
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希望の販売国および製品に応じて、さまざまな法的要件(CE、UL、NOM、INMETRO、CSA、FCC、RoHSまたはREACHなど)を満たす必要があります。
VDE試験認証機関では、これらの法的要件を満たすための幅広い認証および試験サービスを提供しています。このようにして、計画されている販売市場のために製品を最適化し、市場を離れ、その他の競争優位を得ることができるのです。
サプライヤーが、認定試験機関による完全な試験報告書を提出する場合は、文書の確認を実行します。これは、当該の製品が以前に試験されたものであり、規格の有効性を確認することが含まれます。報告書の最も重要な要件は、簡単な試験を行うことで、関連製品と比較することができます。これにより、当社は経済的リスクを最小限に抑えるだけではありません。例えば、後のリコールアクションや評判低下を防止することもできます。サプライヤーが適切な試験報告書を提出できない場合は、適切な規格に従って、当社の認定試験ラボで試験と認証を行うことができます。

5.生産管理

初期不良検出と改善のための製品管理
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継続的な生産にとって十分な受注量に達した場合、生産開始および生産プロセスを確認することをお勧めします。問題があれば、早期に認識し改善することができます。
生産管理において、当社の試検査官は、取り決め条項の遵守について以下の点を検証します。

  • 作業手順
  • 試験ルーチン
  • コンポーネント
  • 安全性試験
  • ステップ3からの必要な改善。(機能と信頼性の検証)

それ以外にも、品質保証システムの機能をチェックします。収益、SPC、CPKおよびAQLを監査し、逸脱があった場合には改善を提案します。

6.出荷検査

サプライチェーンマネジメント成功のための最終ステップとしての出荷検査
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効果的なSCM(サプライチェーンマネジメント)プロセスの最終ステップは、出荷検査または出荷前検査(PSI – Pre Shipment Inspection)です。これはISO 2859、ABC STD 105またはMIL STD 105Eに従って、AQLに応じて行われます。これらの手順は国際的に知られており、すべてのサプライヤーが受け入れています。出荷物がすべて生産、パッケージ化されると、検査官は前もって決められた数のサンプルをランダムに取り出し、製品の品質をチェックします。あなたの顧客の入荷検品は、ほぼ同様に行われます。欠陥品の数が規定値を超えると、メーカーは製品を改訂しなければならず、試験を繰り返されなければなりません。

コンテナ積載監視

出庫検査または出荷前検査が無事終了すると、検査官は、出荷物が完全かつ安全にコンテナに積載されているかどうかをチェックします。続いて、検査官がコンテナを密封し、出荷が開始されます。