Supply Chain Services im VDE

Oft präsentieren sich Lieferanten sehr erfolgreich im Internet oder bei Messen als seriöse und erfolgreiche Unternehmen. Doch nicht immer hält der Schein was er verspricht. Wir analysieren für Sie Lieferanten im Hinblick auf ihre Arbeit als Unternehmen mit gültiger Exportlizenz.

Außerdem unterstützen wir Sie dabei, technische Spezifikationen, Qualitätsanforderungen und notwendige Standards für die Vertriebsregionen zu definieren.

Für Produktverbesserungen oder Design-Änderungen sind Feldrückgabedaten wichtige Quellen. Die erhobenen Daten werden von uns analysiert und dadurch können Rückschlüsse auf den Ursprung des Defektes gezogen werden.

Wir bieten Lieferantenaudits an, um folgende Kriterien zu analysieren:

• Unternehmensstruktur
• Qualitätssystem
• Produktionskapazität
• Soziale Verantwortung

Der Auditbericht bewertet das Ergebnis und zeigt die Fähigkeiten des Lieferanten in verschiedenen Bereichen auf.

Die Auditberichte können dazu genutzt werden den, für den angestrebten Beschaffungsvorgang geeignetsten Lieferanten auszuwählen. Den Beschaffungsvorgang gefährdende Schwachpunkte können so frühzeitig erkannt und abgestellt werden, beispielsweise eine zu geringe Produktionskapazität oder nicht zeitgemäße Produktionsanlagen.

Ebenfalls verlangen wir bereits in dieser Evaluierungsphase die verfügbaren Lizenzen und Zertifikate. Stehen keine Dokumente zur Verfügung, könnte dies bereits ein Ausschlusskriterium sein.

In diesem Schritt werden Prüfmuster hinsichtlich ihres Designs, ihrer Funktion und Qualität analysiert, bevor die Produktion beginnt. Die zentrale Frage lautet:

Erfüllt das Produkt die Nutzererwartung und werden die Spezifikationen erfüllt?

Unser Ziel ist es, Problematiken bereits vor der eigentlichen Produktion zu erkennen und zu beseitigen.

Dazu bieten wir folgende Produkttests an:

• Gebrauchstauglichkeit
• Performance, Funktion und Produkt-Design
• Zuverlässigkeits- und Dauerlauftests

Diese Prüfungen bieten wir Ihnen mit der entsprechenden Zertifizierung in unseren weltweiten Prüflaboratorien an. Denn Prüfqualität „Made in Germany“ öffnet Märkte und verleiht Sicherheit.

Je nach angestrebtem Verkaufsland und Produkt müssen verschiedene gesetzliche Anforderungen erfüllt werden (beispielsweise CE, UL, NOM, INMETRO, CSA, FCC, RoHS oder REACH).

Das VDE Prüf-und Zertifizierungsinstitut bietet eine breite Palette an Zertifizierungs- und Prüfleistungen an, um diese gesetzlichen Anforderungen zu erfüllen. So qualifizieren Sie Ihr Produkt für Ihren geplanten Absatzmarkt und erhalten einen weiteren Wettbewerbsvorteil, der Sie vom Markt abhebt.

Legt der Lieferant vollständige Testberichte von anerkannten Testinstituten vor, bieten wir Ihnen einen Dokumenten-Check an. Dazu gehört die Kontrolle, ob das vorliegende Produkt dasselbe ist, wie das welches zuvor getestet worden ist und ob die angewendeten Normen nach wie vor gültig sind. Die kritischen Anforderungen aus dem Bericht können unter Zuhilfenahme von Kurztests an dem Produkt abgeprüft werden. Dieser Prozessschritt kann Rückrufaktionen und Reputationsverluste vermeiden. Hierdurch minimieren wir Ihr finanzielles Risiko. Ist der Lieferant nicht in der Lage, ordnungsgemäße Prüfberichte vorzulegen, können wir die Prüfung und Zertifizierung nach den entsprechenden Normen in unseren akkreditierten Testlaboren durchführen.

Ist eine ausreichende Auftragsmenge für eine kontinuierliche Produktion erreicht, empfehlen wir den Produktionsstart und Produktionsprozess zu überprüfen. Sollte es Probleme geben, können diese frühzeitig erkannt und verbessert werden.

Bei der Produktionskontrolle überprüfen unsere Inspektoren folgende Punkte:

• Arbeitsanweisungen
• Testroutinen
• Komponenten
• Sicherheitstests
• Prozessqualitätskontrolle
• erforderlichen Verbesserungen aus Schritt 3. (Überprüfung von Funktion und Zuverlässigkeit)

Muster werden auf Funktion, Erscheinungsbild, Verarbeitungsqualität und Leistung kontrolliert. Dies kann auch im Abgleich mit einem zur Verfügung gestellten Referenzmuster geschehen.

Ein wichtiger Prozessschritt für ein erfolgreiches Supply Chain Management ist die Warenausgangskontrolle bzw. Vorverschiffungskontrolle (PSI – Pre Shipment Inspection). Ist die komplette Lieferung produziert und verpackt, nimmt sich der Inspektor zufällig eine vorab definierte Anzahl, in der Regel nach AQL gemäß ISO 2859 an Proben heraus und überprüft die Qualität der Produkte. Eine typische Warenausgangskontrolle deckt Funktionstests, Leistung, Verarbeitungsqualität, Verpackung / Etiketten, Erscheinungsbild, Zubehör, Software und andere produktspezifische Details ab.

Eine Überwachung der Containerbeladung kann als weitere Dienstleistung erfolgen, um einen Transportschaden durch unsachgemäße Beladung des Containers zu vermeiden. Anschließend kann der Behälter zusätzlich durch den Inspektor versiegelt werden und die Verschiffung kann beginnen.